钢管柱规格繁多，具有多种选择。现阶段市场上钢管桩的定型生产具有多种规格。在施工期间，可结合实际的受力情况，从多种规格中选取最适合的应用，使钢管柱的强度可充分发挥，满足项目对安全性、经济性的要求。
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现阶段，工程施工中所采用的钢管柱多为低碳钢，该材料在抗剪强度、抗拉、抗压等多个方面的能力均较强，且经过加工形成钢管后，其在抗弯方面的水平较高，适宜在持力层较强的地质环境中应用，使其受力特性可充分发挥，以优化单桩承载能力，缩小基础承台的尺寸，缩减布桩总量。
易于调整桩长，提高经济效益每节钢管柱的常规长度为6m，通过焊接方式接长，若持力层的埋深情况发生改变时，可结合沉桩情况对钢管桩进行焊接或是切割处理，另外钢管柱中切除出来的部分还可在焊接其他钢管柱中应用，避免了资源浪费的情况，且还可对桩顶的设计标高准确控制，有利于施工作业的进行。
对钢材的要求较高，除了对抗拉强度、伸长率、屈服点等常规要求外，要保证冲击韧性合格。
01技术管理针对钢管柱施工，对施工图纸进行详细的深化设计，将施工图纸转化为钢结构加工图纸并编写详细的加工工艺。
02进料根据设计图纸计算最适宜的钢材规格，编写《材料计划》；材料到场后，下料前及时检验，记录整理，加以保存。
03下料根据所购材料绘制《下料布置图》，达到合理用料，避免浪费的目的。
04焊接材料的检验对所购进的焊接材料，检验其质量合格证明文件、中文标识及检验报告等并收集保存，并在使用中进行抽样复验。按量抽查焊条，外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
05卷管根据钢管直径及壁厚，制作压边胎具，对卷管钢板进行压边（预弯）。
06拼接在专用工装(可严格保证直线度)上将校正好的管节拼接成符合设计长度的管节。
07焊接端部法兰盘法兰下料后，置于平台上校平，消除因受热引起的翘曲变形。
08检验按照《钢结构工程施工质量验收规范》进行自检。
09防腐处理内外喷砂除锈，按设计要求喷涂防腐涂料。
010出厂检验按照《钢结构工程施工质量验收规范》
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